貨物耐壓夾持夾抱力試驗(yàn)機(jī)

【設(shè)備概述】

貨物耐壓夾持夾抱力試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)產(chǎn)品經(jīng)包裝后在倉(cāng)庫(kù)或卡車(chē)、列車(chē)等進(jìn)行裝卸時(shí)能夠承受來(lái)自車(chē)鉛壓力的能力，從而來(lái)評(píng)估產(chǎn)品受損情況。本機(jī)整機(jī)采用伺服電機(jī)控制，PLC操作，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)也可選配電腦控制高檔。

測(cè)試依照ASTM D6055、美國(guó)、SEARS、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者依客戶(hù)非標(biāo)要求訂做。

【適用范圍】

適用于所有產(chǎn)品包裝測(cè)試驗(yàn)證。主要測(cè)試在運(yùn)輸存儲(chǔ)的過(guò)程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時(shí)的變形量及包裝對(duì)內(nèi)包裝物的保護(hù)能力，從而完善包裝設(shè)計(jì)。

【控制要求】

電腦控制：PLC操作

曲線(xiàn)生成：夾持力、壓強(qiáng)、位移

數(shù)據(jù)：最大夾持力、壓強(qiáng)、位移、次數(shù)、最大值、最小值、平均值。

報(bào)告輸出：自動(dòng)生成報(bào)告，附曲線(xiàn)。

曲線(xiàn)導(dǎo)出：生成 word 或 excel 格式報(bào)告（電腦控制款）

【試驗(yàn)流程 】

1) 軟件設(shè)置：PLC觸摸屏或電腦軟件上設(shè)置力值，夾持板接近被試樣品的移動(dòng)速率，夾持力施力速度，施力時(shí)間，施力壓縮量（0~100mm，精度±0.5mm）限值、重直上升高度，上升/下降速度，停頓時(shí)間、總測(cè)試次數(shù)。

2) 試驗(yàn)方法：將被試樣品根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)放置在兩夾持板間（可能是任意位置，例如一個(gè)底角），啟動(dòng)電腦軟件，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點(diǎn)、松開(kāi)等動(dòng)作，此為一次試驗(yàn)。

3) 判定：當(dāng)力值開(kāi)始上升時(shí)開(kāi)始計(jì)數(shù)產(chǎn)品被壓縮量，當(dāng)超過(guò)限值時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn)，設(shè)備需要通過(guò)人員進(jìn)行復(fù)位，電腦軟件記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果。

紙箱夾持力試驗(yàn)機(jī)夾抱檢測(cè)儀器主要技術(shù)參數(shù)：

1、使用電壓：380V/50HZ；

2、容量：500kg，夾持力10-1800kg

3、力量控制器：觸摸屏中文顯示最大力量值破裂；

4、夾板尺寸：上下1500*前后1800mm；

5、夾持空間：最大：2000mm×1400x1200mm(W*D*H)；(需定制木板加厚，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)最小250mm)

最?。?/span>250x1400x1200mm(W*D*H)

6、傳感器精度：1/20000，計(jì)量精度1％；

7、 提升位移： 升降位移2000mm/min提升位移精度以標(biāo)尺準(zhǔn)；

8、夾持位移：1000mm/min，夾持位移精度：±0.5mm；

9、液壓夾板的速度：1000mm/min；

10、通過(guò)手動(dòng)閥調(diào)整夾持力值；

11、樣品質(zhì)量：100kg；

12、自動(dòng)停機(jī)方式：上下極限設(shè)定停機(jī)；

13、升降空間：100~600mm可調(diào)；

14、力量單位：Kgf/N/Lbf（固定其中的一個(gè)）；

15、自動(dòng)停機(jī)方式：上下極限設(shè)定停機(jī)；

16、傳動(dòng)方式：液壓升降；

17、保護(hù)裝置：漏電保護(hù)，行程限位裝置；

廣東德瑞檢測(cè)設(shè)備有限公司可靠性環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備支持物聯(lián)網(wǎng)模塊（MES系統(tǒng)）、節(jié)能

1、傳輸距離遠(yuǎn)，采用工廠現(xiàn)有局域網(wǎng)絡(luò)資源、手機(jī)智能

2、方便隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況、遠(yuǎn)程控制

3、大大節(jié)省人力（省力）

4、后續(xù)運(yùn)行無(wú)需流量費(fèi)用（省錢(qián)）

5、支持多種物聯(lián)網(wǎng)模塊 （MES系統(tǒng)）